• Навигация по сайту:
 

Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player

Марки цемента

Самые распространенные марки цемента:

ГОСТ 10178-85

Цементная продукция имеет различие в физико-технических показателях, производится с учетом условий применения.

По ГОСТ 10178-85, продукция цемента должна состоять из следующих обозначений:

  • Типа цементной продукции: шлакопортландцемент и портландцемент, сокращенно - ШПЦ и ПЦ.
  • Марки цемента.
  • Показателя максимального коэффициента добавок в смеси: Д0, Д5, Д20.
  • Показателя быстрозастываемости цемента (Б).
  • Показателей ПЛ (пластификация) и ГФ (гидрофобизация).
  • Показателя цемента на основе нормированного клинкера (Н).
  • Показателя соответствующего стандарта.

Например, цемент быстротвердеющий и пластифицированный, марки 400 и с уровнем добавок до 20%, обозначается следующим образом: портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ-ГОСТ 10178-85.

ГОСТ 31108-2003

С 1 января 2008 года, часть цементных заводов России концерна «Евроцемент», реализуют свою деятельность согласно ГОСТу 31108-2003.

Основное преимущество ГОСТ 31108-2003 в том, что он максимально сочетается с евростандартом EN 197-1. Данный стандарт определяет технические требования и соответствие продукции установленным нормативам для стран ЕС.

Тем не менее, ГОСТ 10178-85 все еще остается в действии, если на то есть потребность по техническим и экономическим показателям, кроме того, он эффективен для разработки новой строительной документации на продукцию, сочетающуюся со стандартами EN 197-1.

Переход цементного производства на ГОСТ 31108-2003 знаменателен тем, что появилась возможность получения адекватной оценки качественных показателей цемента со стран СНГ и ЕС. 

ГОСТ 31108-2003 отличается от ГОСТа 10178-85 следующими показателями:

  • Обозначение марки, заменяется на показатель класса прочности на сжатие, как в EN 197-1.
  • Цементная продукция всех классов прочности, имеет дополнительные нормативы по прочности (возраст 2 суток), а классы 22,5Н и 32,5Н - в возрасте 7 суток. Исключения: требования к прочности в возрасте 28 суток.
  • Для минимизированного расхода цемента в строительных работах, предусмотрен оптимальный подбор класса продукта по скорости затвердевания. В данном случае введено разделение цемента (класс 22,5 - исключение) на нормально и быстро твердеющие.

Согласно ГОСТ 31108-2003, обозначения цементов претерпят изменения. Цемент будет условно обозначаться следующим образом:

  • Наименование продукции. Например: ЦЕМ I - портландцемент, а также ЦЕМ II - портландцемент с минеральными компонентами.
  • ЦЕМ II делится на А и В подтип. Для А - количество минеральных компонентов сокращается до 6-20%; для В - до 21-35%.
  • Сокращенное обозначение цемента, куда входит тип, подтип продукции и вид добавки. Например: гранулированный шлак - Ш, пуццолана - П и т.д.
  • Класс прочности. Например, указание минимальной прочности на сжатие - 22,5; 32,5; 42,5; 52,5 (на 28 сут, МПа).
  • Подкласс. Например, прочность на сжатие (2-7 сут. Возраст, Н и Б), за исключением класса 22,5.
  • Соответствующий стандарт.

Приведем примеры некоторых условных обозначений:

1. Нормально твердеющий портландцемент класса 42,5 - Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2003.

2. Быстро твердеющий портландцемент класса 32,5 со шлаком 6-20% - Портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б ГОСТ 31108-2003.

3. Нормально твердеющий композиционный портландцемент класса 32,5 с общим содержанием пуццоланы и доменного гранулированного шлака 6-20% - Композиционный портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-К (П-Ш) 32,5Н ГОСТ 31108-2003.

По нормативам ГОСТ 31108-2003, при производстве цемента всех типов, возможно добавление в продукцию 5% вспомогательных компонентов (любые инертные или минеральные добавки по соответствующему стандарту).  Помимо всего прочего, компоненты не должны снижать долговечность, антикоррозийность и существенно повышать водопоглощение цемента.

Несмотря на сопоставимость строительно-технических показателей цемента по ГОСТ 31108-2003 и по ГОСТ 10178-85, соответствие обозначения цемента по заводам относительно. Причина чаще всего кроется в различиях методов испытаний и вещественных составов.